振動篩能夠對物料進行篩選分級，是礦山、建材以及化工行業(yè)常用的篩分設備。在使用振動篩的過程中，如果操作不當可能會導致其出現(xiàn)各種問題，影響到設備的正常使用。很多人都想了解振動篩電機總是燒了怎么辦？接下來海思德小編就為大家介紹振動篩電機燒毀的原因以及處理方法。

　　振動篩電機燒了的原因與解決辦法

　　1、安裝問題導致

　　原因：振動篩的電機兩端裝有偏心塊，如果將電機垂直或是傾斜安裝，軸承的軸向就要承受來自偏心塊的重力。此時如果振動篩振動電機中沒有特殊裝置，很容易對軸承產(chǎn)生不良影響，同時也會縮短電機的使用壽命。

　　預防措施：針對這種情況建議選擇立式的振動電機，其次在安裝時需要避免將電機垂直或是傾斜安裝。

　　2、偏心塊安裝方向錯誤

　　原因：如果電機兩端的偏心塊安裝方向錯誤，就會使得電機產(chǎn)生空間扭矩，這樣振動電機工作時就很容易出現(xiàn)電機燒毀的情況。

　　預防措施：安裝偏心塊時，要注意電機的對稱性，兩端偏心塊的重心連接線要平行于轉軸，不能異面。

　　3、地腳螺栓松動

　　由于電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力會以較高的頻率沖擊地腳螺栓，再加上電機本身參與振動，因此地腳螺栓很容易出現(xiàn)松動問題，如果不及時處理，就會影響到其他螺栓，導致其松動甚至斷裂,從而燒毀電機。

　　預防措施：經(jīng)常加固振動篩的地腳螺栓，增加防松動裝置，保證地腳螺栓和電機地板裝置之間有著良好接觸，使得地腳螺栓之間受力均勻。

　　4、防護罩密封不嚴

　　原因：振動篩電機的工作環(huán)境惡劣，粉塵和噪音大，如果防護罩的密封性不嚴，灰塵和其他雜質很容易進入防護罩內(nèi)，進而引起偏心塊摩擦運轉，導致電機損毀。

　　預防措施：如果振動篩處于比較惡劣的工作環(huán)境下，需要對加強防護罩的密封性，其次也要經(jīng)常清理防護罩內(nèi)的灰塵。

　　5、環(huán)境溫度過高

　　原因：振動篩輸送的物料溫度過高，就很可能導致機殼溫度和振動電機地面的溫度增加，從而造成設備散熱困難，燒毀電機。

　　預防措施：在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料，也可以降低物料的溫度。

　　關于振動篩電機總是燒了怎么辦的問題，以上就是海思德小編帶來的相關介紹。小編提醒大家，電機燒毀會影響振動篩的正常使用，建議大家發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免造成更多損失。如果您還有其他疑問，歡迎來電咨詢洛陽海思德重工有限公司，我們會及時解答您的疑惑。