礦用振動(dòng)篩屬于一種大型的篩分設(shè)備，常用在礦山行業(yè)等，使用這種振動(dòng)篩來篩分物料一般都對(duì)產(chǎn)量要求比較大。在使用時(shí)，我們也是希望設(shè)備的產(chǎn)量越大越好。由于每個(gè)振動(dòng)篩廠家生產(chǎn)的型號(hào)和規(guī)格都不一樣，所以每個(gè)設(shè)備的產(chǎn)量也不同，但這是可以通過一些方法手段來提高的，那么如何提高振動(dòng)篩的產(chǎn)量呢？下面海思德小編就為大家介紹幾種提高振動(dòng)篩產(chǎn)量的方法。
　　

　　一、提高振動(dòng)篩產(chǎn)量的方法

　　1、提高篩網(wǎng)開孔率

　　因?yàn)榈V石相對(duì)網(wǎng)孔較大，一般會(huì)采用大孔徑的金屬編織網(wǎng)或沖孔板，如果想要提高產(chǎn)量也可以更換較之前孔徑更大的篩網(wǎng)進(jìn)行生產(chǎn)。高開孔率有利于改善篩分效果；但是缺點(diǎn)是沒有之前篩分的精度高。所以一旦需要增加產(chǎn)量就勢(shì)必會(huì)影響篩分精度。
　　

　　2、調(diào)整入料方式

　　可以在直線振動(dòng)篩進(jìn)料口加裝布料裝置，使得物料能夠均勻地給到篩面上，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量的要求，這樣對(duì)于提高直線篩篩分產(chǎn)量有很大地幫助。如果無條件增加布料器，則需要人工投料時(shí)要注意力集中，保證投料的均勻。投料時(shí)應(yīng)該均勻布料。
　　

　　3、增加篩分面積

　　直線振動(dòng)篩的篩分面積可以通過增加篩面的長(zhǎng)度和寬度來實(shí)現(xiàn)。篩面寬度決定篩子的處理能力，篩面越寬，產(chǎn)量就越大；篩面長(zhǎng)度決定篩分效率，篩面越長(zhǎng)，物料篩分時(shí)間約長(zhǎng)，效率就越高，但是篩面長(zhǎng)度達(dá)到定尺寸后，篩分效率提高很少，甚至不再提高，此時(shí)再增加篩面長(zhǎng)度只會(huì)增加篩子的體積和重量。
　　

　　4、調(diào)整篩面傾角

　　調(diào)整篩面角度也是增加產(chǎn)量的重要方法。篩面傾角傾角大，料層在篩面上向前運(yùn)動(dòng)的速度就快，產(chǎn)量就大，但物料在篩面上停留的時(shí)間縮短，減少了顆粒透篩機(jī)會(huì)，降低了篩分效率，篩面傾角為45°如果篩分的物料精度不高，只需要粗篩一下的話，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)下底座與篩體下面的部分振動(dòng)彈簧高度，調(diào)節(jié)這個(gè)角度般控制在≥10度、使進(jìn)料口高度升高就可以加快物料在篩面的運(yùn)動(dòng)從而提高產(chǎn)量。需要注意的繼續(xù)調(diào)高就達(dá)不到篩分的效果了。
　　

　　5、增加電機(jī)激振力

　　電機(jī)激振力的強(qiáng)弱直接影響到篩分的效果，激振力越大，篩分產(chǎn)量越大，需要注意的直線振動(dòng)篩是雙電機(jī)，使用的時(shí)間要注意兩邊的電機(jī)激振力要調(diào)節(jié)相等。
　　

　　6、安裝清網(wǎng)裝置

　　彈跳球通過安裝在篩網(wǎng)與沖孔板之間不斷的進(jìn)行上下往復(fù)跳動(dòng)撞擊篩網(wǎng)，使粘、卡在篩孔之間的礦石被撞擊彈起、落下實(shí)現(xiàn)有效清網(wǎng)的作用。通過清理的方式使得物料快速過網(wǎng)，從而達(dá)到篩分的目的，有效提高礦用振動(dòng)篩篩分物料的透篩率，提升了礦用振動(dòng)篩的產(chǎn)量。
　　

　　7、調(diào)整篩機(jī)傾斜角度

　　礦用振動(dòng)篩在設(shè)計(jì)傾角時(shí)通常情況下為45°，但在實(shí)際使用過程中如果物料中雜質(zhì)少只需粗篩一下就行的時(shí)候用戶可以適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料口下部的振動(dòng)彈簧高度，使進(jìn)料口高度升高就可以加快物料在篩面的運(yùn)動(dòng)從而提高產(chǎn)量。

　　8、篩面管理

　　振動(dòng)篩因?yàn)楹Y面及篩體內(nèi)部殘留物料會(huì)對(duì)直線篩造成一定的傷害甚至腐蝕，導(dǎo)致機(jī)器壽命降低，產(chǎn)量也隨之減弱，所以，在機(jī)器運(yùn)作完成時(shí)，應(yīng)當(dāng)將篩面的物料完全篩分干凈再關(guān)閉電源，停止工作。
　　

　　9、定期保養(yǎng)振動(dòng)篩

　　礦用振動(dòng)篩篩分的物料由于十分粗糙，所以物料本身處理會(huì)有較強(qiáng)的難度，所以在停機(jī)時(shí)可能導(dǎo)致物料堵塞篩網(wǎng)或者殘留在篩箱，長(zhǎng)期殘留還會(huì)降低振動(dòng)篩的耐用度，所以一定意義上，定期保養(yǎng)振動(dòng)篩也能提高產(chǎn)量。
　　

　　二、振動(dòng)篩產(chǎn)量低的原因

　　1、篩面受力不均

　　1）入料不均。礦石礦用振動(dòng)篩分過程中如果出現(xiàn)入料不均，會(huì)造成篩面礦石分布不均勻；若是給料過多，就造成篩網(wǎng)物料過厚，一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行負(fù)荷生產(chǎn)，造成堵網(wǎng)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降，也會(huì)常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
　　
　　（2）篩面受力過大。漏斗和圓振篩入料端距離太高，達(dá)到 400 mm，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對(duì)入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。
　　

　　2、物料停留時(shí)間過長(zhǎng)

　　礦石等物流在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢，篩面上積礦過多，達(dá)到200mm厚。通過對(duì)篩面上物料移動(dòng)速度的多次測(cè)定，該速度在 0.2m/s左右。礦石移動(dòng)速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使振動(dòng)篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，大量物料朝一個(gè)中心對(duì)篩網(wǎng)造成壓力，會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)的變形或破損，自然就影響了篩分精度和產(chǎn)量，
　　

　　三、影響振動(dòng)篩產(chǎn)量的因素

　　1、顆粒與篩孔形狀

　　物料顆粒與振動(dòng)篩配套篩網(wǎng)網(wǎng)孔應(yīng)彼此相適應(yīng)，比如球形顆粒物料多使用圓形篩孔，而在飼料行業(yè)中，面對(duì)圓柱形或不規(guī)則顆粒的物料，既有圓形又有長(zhǎng)方形篩孔，物料顆粒接觸篩孔時(shí)的狀態(tài)對(duì)顆粒能否通過影響很大。物料是否能順利通過篩網(wǎng)具有一些的偶然性，利用統(tǒng)計(jì)學(xué)手段可以得出，實(shí)際生產(chǎn)中圓柱性顆粒的物料一般使用長(zhǎng)方形網(wǎng)孔，而對(duì)于不規(guī)則顆粒，大多使用圓形網(wǎng)孔。
　　

　　2、篩網(wǎng)開孔率大小

　　篩網(wǎng)的開孔率會(huì)影響振動(dòng)篩產(chǎn)量。不銹鋼編制網(wǎng)的開孔率較大且網(wǎng)絲強(qiáng)度可以正常使用，在實(shí)際應(yīng)用中使用也比較廣，比沖孔板等篩面的開孔率高，因而這也是影響振動(dòng)篩產(chǎn)量的因素之一。
　　

　　3、篩面放置的物料

　　如果物料在篩網(wǎng)面上堆積比較厚時(shí)，上層的物料在還未來得及通過篩網(wǎng)時(shí)就從上出料口排出了，這樣會(huì)導(dǎo)致凈原料的損失，在篩分、分級(jí)作業(yè)中會(huì)發(fā)生混料現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量。當(dāng)然，物料層也不能過薄，否則產(chǎn)量會(huì)比較小。根據(jù)試驗(yàn)得出適合的料層厚度，在篩面傾角和篩體振幅間取一個(gè)平均值。
　　
　　上述就是對(duì)如何提高振動(dòng)篩的產(chǎn)量的回答，大家可以根據(jù)上面小編分析的方法，再結(jié)合自己的情況，針對(duì)性的提高振動(dòng)篩產(chǎn)量。更重要的是，在振動(dòng)篩使用后，還要對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，這對(duì)振動(dòng)篩穩(wěn)定生產(chǎn)的工作狀態(tài)有較大好處。如果大家需要高質(zhì)量振動(dòng)篩設(shè)備，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~